16:17 | 19 мая, 2024

Представитель "КамАЗ" в Хабаровском крае подвел итоги участия в нацпроекте

Быстрее и эффективнее стали проводить обслуживание спецтехники на хабаровском транспортном предприятии.
Фото: Пресс-служба министерства экономического развития Хабаровского края Фото: Пресс-служба министерства экономического развития Хабаровского края
В официальном представительстве автоконцерна «КамАЗ» в Хабаровском крае, известном как компания «Сониктранс», завершился этап реализации национального проекта «Производительность труда». За последние полгода эксперты из регионального центра компетенций оказали существенную поддержку компании, что привело к значительному сокращению времени, затрачиваемого на техническое обслуживание, оптимизации управления складскими запасами и внедрению инновационных методов производства, с фокусом на эффективности и экономии ресурсов.

Как часть этого проекта, был выбран процесс повышения эффективности в цехе сервисного обслуживания в качестве пилотного направления.

— С одной стороны, у нас были налажены и технологические и производственные процессы, с другой — человек со свежим взглядом может указать нам на то, что для нас является обыденным и привычным. В результате картирования мы увидели, что для обслуживания только одного автомобиля механик проходит больше двух километров! Это примерно 40 минут он куда-то просто идет. В результате изменений технологического процесса, перемещения части складских помещений, новой организации поставки запасных частей на рабочие посты «холостой пробег» для механика сократился больше чем на километр. Это очень существенная экономия. Ведь в день, бывает, механики и 3 автомобиля обслуживают, — рассказал технический директор «СоникТранс» Леонид Утенков.
Еще одна проблема, на которую обратили внимание эксперты, – неконтролируемый остаток ГСМ на участке.

— Оборудование дорогое – мы им пользовались давно и были уверены, что оно работает как положено. Но оказалось, что примерно 10% технической жидкости оставалось в бочке. Это позволило нам сэкономить более 300 тысяч рублей, — отметил Леонид Утенков.
Произведена оптимизация площадей хранения на складе. Анализ производственных процессов позволил нам расчетно определить оперативный запас необходимых комплектующих и увеличить эффективность использования складских ресурсов.

Благодаря улучшениям в работе нашей команды удалось снизить время, затрачиваемое на техническое обслуживание, на 22%, а также уменьшить количество незавершенного производства и оптимизировать уровень складских запасов на 35%. Общий ожидаемый экономический эффект от проведенных оптимизаций составил 58 миллионов рублей.

Отдельно следует отметить, что руководство предприятия выразило признание ценности обучения нашей команды применению инструментов бережливого производства в рамках национального проекта «Производительность труда».

— Для меня лично ключевым, полезным инструментом являлась серия обучений с портала производительность.рф – это просто кладезь знаний. Такое обучение стоит достаточно серьезных денег, и мы благодарны проекту, что получили бесплатный доступ к этим учебным материалам, — поделился руководитель проекта по повышению производительности труда, управляющий директор «Сониктранс» Сергей Якимов.
В течение ближайших 2,5 лет предприятие будет продолжать работу над увеличением эффективности рабочего процесса. Завершив этот этап, навыки, полученные на эталонном участке, будут внедрены в других отделениях. Этот процесс будет распространяться и на те отделения, где производят багги «Ерофей». Следует отметить, что в первом квартале следующего года данное отделение переедет в новое помещение, где вся система производства будет ориентирована на принципы бережливого производства.

Чтобы принять участие в нацпроекте, оставьте заявку на платформе «Производительность.рф». Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться по следующим контактам: телефон — 8 (4212) 28-43-80, электронная почта — info@rckpt27.ru.

Ссылки по теме

Комментарии 0

Зарегистрируйтесь или войдите, чтобы оставить комментарий (сейчас комментариев: 0)